使用Synrad CO2激光器实现聚碳酸酯的理想加工
使用CO2激光切割聚碳酸酯时,切割质量会受到辅助气体压力的影响。使用尽可能高的辅助气体压力(> 4巴)可以获得更干净的切边。高压辅助气体能够快速吹走熔融颗粒,从而获得干净光滑的切边,使CO2激光切割更加高效。对9.3μm和10.6μm两种波长进行比较发现,它们在切割质量和速度方面存在差异。就避免变色而言,最佳结果是在准连续模式下使用10.6μm波长和高辅助气体压力实现的。总体而言,较弱的吸收会导致切割速度降低约30%。从经济角度来看,最可行的选择是使用9.3μm的CO2激光器并采用准连续模式。由此产生的切割边缘只有非常轻微的变色,但在相同的平均输出功率下,可以实现更高的切割速度和更好的表面光滑度。此外,由于氮气和压缩空气产生的切割边缘质量相似,因此应选择压缩空气以降低成本。